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声测管制造流程 宝益德声测管厂家
精密超声波检测管的制作工艺流程
拔制精密超声波检测管的工艺流程：因为拔管模孔的尺寸小于拔制前超声波检测管的外径尺寸（扩拔除外），所以，为使超声波检测管的前端能够顺利地穿过拔模孔，以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住超声波检测管的头部，在拔制前需要将超声波检测管的头部打尖（碾细超声波检测管端头使其外径尺寸小于模孔尺寸）为此，超声波检测管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端，一般为150~200mm，根据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细超声波检测管的头部，通常直径在22mm以下的超声波检测管可用回转锻锤或辊锻机碾尖。
精密超声波检测管为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗，酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。 为了减小拔管时精密超声波检测管和工具表面间的摩擦力，以便减少工具的磨损，延长其使用寿命和减少能量消耗，从而精密超声波检测管质量，超声波检测管在冷拔之前要涂抹润滑剂。
