机床用途： DZC3030/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现两主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。 DZC3030/2型龙门移动式数控平面钻床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。机床结构特点： 机床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。 1.该型平面钻床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。 2.龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动了龙门的平行移动，在任何位置Y轴对X轴的垂直度。 3.钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。 4.钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。 5.该平面钻床可采用电子手轮操纵，当钻个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。 6.该平面钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。 7.机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。 8.机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。 9.该平面钻床有机床照明灯，有利于观察和操作。 10.机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。 11.DZC3030/2型龙门移动式数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界产品，机器的精度、性高，故障少，开机率高。. 参数名称 细目 参数值 较大加工工件尺寸 长ｘ宽 3000ｘ3000mm 厚度 250mm 工作台 T型槽宽度尺寸 22mm 钻削动力头 数量 2 较大钻孔直径 Φ90mm 主轴转速 120-700r/min 主轴莫氏锥度 6号 主轴电机功率 2ｘ11kW 龙门纵向移动（X轴） X轴行程 3000mm X轴移动速度 0-8m/min X轴伺服电机功率 2ｘ2.0kW X轴定位精度 0.08mm/全长 动力头横向移动（Y轴） Y轴两动力头较大间距 3000mm Y轴两动力头小中心距 700mm(不带中间护罩450mm) Y轴移动速度 0-8m/min Y轴伺服电机功率 2ｘ2kW Y轴定位精度 0.08mm/全长 动力头进给运动 Z轴行程 350mm Z轴进给速度 0-4000mm/min Z轴伺服电机功率 2ｘ2kW 排屑与冷却 排屑器电机功率 0.75kW 冷却泵电机功率 0.45kW 电气系统 数控系统 FAGOR8055 数控轴数 6 电机总功率 约30kW 机床外型尺寸 约6600ｘ6205ｘ3440mm 机床重量 约30t